Описание
НАЗНАЧЕНИЕ
Контроллер универсальный МИКОНТ-186 предназначен для применения:
- в системах коммерческого и оперативного учета энергоресурсов и энергоносителей (вода, пар, тепло, природный и попутный газ, нефть и нефтепродукты, электроэнергия и др.);
- в системах измерения, сбора, обработки, представления и передачи информации на следующий уровень по различным каналам связи.
ПАРАМЕТРЫ СИГНАЛОВ
| Наименование канала | Кол-во входов, шт. |
Диапазон измерений |
| Аналоговый входной прецизионный токовый | 6-14 | 0-5 мА; 0-20 мА; 4-20 мА |
| Аналоговый входной от термопреобразователей сопротивления (медь, платина, никель — ГОСТ 6651-94) |
1-4 | 50 Ом, 100 Ом, 500 Ом |
| Частотно-импульсный входной | 2-8 | от 0 до 100 кГц |
Контроллер обеспечивает питание токовых каналов от встроенного источника напряжением (24 ±1,2) В.
Контроллер обеспечивает вывод дискретных сигналов с параметрами:
- тип дискретного выхода – оптоэлектронное реле;
- выходной статический ток – 130, 240, 800 мА постоянного или переменного тока;
- номинальное коммутируемое напряжение – не более 30, 60, 110 В;
- гальваническая развязка – каждого канала или групповая в зависимости от применяемой схемы подключения источников питания.
Контроллер обеспечивает ввод дискретных двухпозиционных сигналов с параметрами:
- ввод сигнала, соответствующего логическому «0», – напряжением от 0 до 3 В относительно вывода -24 В (Общий) встроенного источника питания или состояние разомкнутого контакта, подключенного между +24 В и входом F+, и вытекающим током не более 0,6 мА;
- ввод сигнала соответствующего логической «1», – напряжением (24±3) В относительно вывода -24 В (Общий) встроенного источника питания или состояние замкнутого контакта, подключенного между +24 В и входом F+, и вытекающим током не более 10 мА;
- гальваническую развязку каждого канала.
Общее количество дискретных входов и выходов определяется конфигурацией изделия.
ФУНКЦИИ
- преобразование сигналов постоянного тока (0-5 мА, 0-20 мА, 4-20 мА) в значение измеряемой величины (температуры, давления и др.);
- преобразование сигналов термопреобразователей сопротивления (медных, платиновых, никелевых) в значение измеряемой температуры;
- преобразование частоты или количества импульсов входного сигнала в значение измеряемой величины (расход, объем, скорость и др.);
- преобразование вычисленных значений каких-либо величин в сигналы постоянного тока 4-20 мА для управления исполнительными механизмами или передачи информации в телемеханику;
- вычисление значений любых величин (объем, масса, энергия и др.) по заданному алгоритму;
- преобразование вычисленных значений каких-либо величин в частотные или числоимпульсные сигналы для управления исполнительными механизмами или передачи информации в телемеханику;
- ввод и вывод двухпозиционных (дискретных) сигналов;
- ввод управляющих сигналов и информации со встроенной клавиатуры;
- вывод информации на встроенный жидкокристаллический дисплей;
- защита информации (параметров конфигурации, итоговых отчетов) от несанкционированного доступа;
- учет и формирование журнала событий;
- передача информации на верхний уровень с помощью стандартных интерфейсов RS-232 и RS-485 по протоколам ModBus [RTU], MicontBus [ASCII], MicontBus [RTU].
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Вид климатического исполнения УХЛ.3 по ГОСТ 15150-69, но для температуры окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 50 °С и относительной влажности до 80 % при 35 ° С.
Контроллер должен устанавливаться в отапливаемых помещениях.
По устойчивости к климатическим и механическим воздействиям в рабочих условиях контроллер соответствует группе исполнения 3 по ГОСТ 22261-94, но для температуры окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 50 °С и относительной влажности до 90 % при 25 °С.
По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер соответствует группе исполнения Р1 по ГОСТ Р 52931-2008.
СОВМЕСТИМОСТЬ
Контроллер универсальный МИКОНТ-186 может входить в состав:
- счетчика газа вихревого СВГ.М;
- счетчика пара вихревого СВП;
- счетчика тепловой энергии СТС.М.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Основная относительная погрешность по частотным каналам, не более ±0,01 %;
- Приведенная погрешность по токовым каналам, не более ± 0,1 %;
- Приведенная погрешность измерения температуры по каналам термопреобразователей сопротивления, не более ± 0,1 %;
- Основная относительная погрешность вычисления конечных значений по заданному алгоритму не превышает ± 0,25 %; ± 0,35 % (в зависимости от решаемых задач);
- Основная относительная погрешность измерения времени наработки, не более ± 0,05 %;
- Питание контроллера от сети переменного тока с напряжением (220± 22) В и частотой (50 ±1) Гц;
- Потребляемая мощность контроллера (без датчиков), не более 6 В·А;
- Габаритные размеры контроллера (без монтажных частей), не более 205х260х55 мм;
- Масса контроллера, не более 1,0 кг.
